КОНСЕРВНОМУ ПРОИЗВОДСТУ НОВУЮ ТЕХНИКУ

Предприятие «ООО Комплексные машинные системы» действует в качестве изготовителя пищевого оборудования с 1997г. Специализация – пищевое оборудование для наполнения и укупоривания консервной тары. В номенклатуре продукции предприятия:

• настольные устройства мод. КМС-297 для укупоривания банок «Твист-Офф», с паровым или механическим вакуумированием;
• карусельный автомат КМС-197 (на базе заточной машины Б4-КЗК-109 или Б4-КЗК-110) для укупоривания банок «Твист-Офф» с паровым ваукумированием;
• машина закаточная типа КЗК-79А для закатывания металлических круглых банок с паровым ваукумированием;
• конвейер КМС-698/ЗН (длиной от 2 до 12 метров) для межоперационного транспортирования металлических и стеклянных консервных банок;
• дозаторКМС-198 для наполнения банок мясом;
• модернизация наполнителей типа ДН-1 на наполнение банок в т.ч. узкогорлых (от диаметра 32 мм.) бутылок, жидкими продуктами до постоянного уровня;
• модернизация наполнителей типа ДН-1 дозирующими приборами типа ДН-2 для наполнения банок жидкими и пюре образными продуктами по объему цилиндра;
• другое оборудование, в т.ч. капитальный ремонт.

Созданный ООО «Комплексные машинные системы» дозатор КМС-204 показал на испытаниях достаточную работоспособность, надежность и рекомендован к серийному производству. Конструкция дозатора существенно отличается от автомата Егорова. В ней использованы типовые и оригинальные решения основных узлов, применена современная элементная база в системе управления и автоматики; основной материал, включая детали наружного вида, каркаса и станины - нержавеющая сталь. Дозатор представляет собой агрегат из трех частей – питателя, фасовочной машины (т.е. собственно дозатора) и конвейера для ввода и вывода банок. Все части имеют взаимосвязанную систему управления и управляются с пульта, расположенного на фасовочной машине.

Питатель – это двухвинтовой (двухшнековый) насос смонтированный вместе с продуктовым бункером как откатная тележка и подключаемый к фасовочной машине электрокабелем посредством быстро размыкаемого герметичного разъема. Производительность насоса непрерывно регулируется от нуля до максимума изменением числа оборотов двигателя. Выход насоса соединяется с продуктовым золотником фасовочной машины гибким рукавом.

Таким образом, питатель может легко и быстро быть отсоединенным от агрегата и перемещенным по цеху, например, с целью загрузки продуктом, для санобработки и т.п.

Фасовочная машина является карусельным автоматом. Карусель, входная (подающая) и выбросная баночные звездочки смонтированы на станине с размещенным в ней приводом. Карусель состоит из ведущей банки звездочки, расположенного над ней продуктового золотника и прилегающей к последнему планшайбы.

В каждой позиции карусели имеются расточки с плунжерами в количестве по числу помещаемых в банку фрикаделек или тефтелей. Над плунжерами смонтированы траверсы, ход которых вверх ограничивается планкой механизма установки дозы. При смене формата продукции (диаметра банки, диаметра и числа фрикаделек им тефтелей) наладка дозатора производится сменными частями. Над каруселью смонтирована крестовина несущая механизм установки дозы и выталкивающий кулачок. Пластинчатый конвейер стандартной конструкции расположен под входной частью золотника. На входном участке конвейера установлен датчик блокировки «нет банок - стоп машина», обеспечивающий выдачу сформированного продукта только в банки.

Работа дозатора: порожние банки неразрывным потоком (с подпором) подаются конвейером к входной звездочке и ею на ведущую звезду карусели. Продукт (фарш) насосом подается к золотнику. В момент прохождения над золотником очередной позиции карусели плунжеры в расточках поднимаются напором фарша до упора траверсы в ограничительную планку механизма установки дозы. Перед сходом позиции с плунжерами с золотника фарш в расточках подпресовывается (уплотняется). При дальнейшем повороте карусели заполненная фаршем позиция сходит с золотника и оказывается расположенной над поданной на эту позицию банкой. После чего траверса наезжаешь на выталкивающий кулачок крестовины, и воздействуют на плунжеры, выдает сформированный в расточках карусели фарш в банку. Банка с помещенными в нее фрикадельками или тефтелями снимается с карусели и выбросной звездочкой выводится на выходной участок конвейера.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:

Производительность:
штучная, банок/мин.- 32;40;50 или 63;
по продукту, кг./мин.- до 10;
Наполняемые банки: 2;3;8;5;6;38; ГОСТ 5981 и др.
диаметром от 80 до 100 мм и высотой от 30 до 60 мм
Установленная мощность, квт.:
конвейера - 0,18 или 0,25
дозатора - 0,55
питателя - 1,1
Габаритные размеры всего агрегата, мм
длина вдоль линии - 2200;
ширина поперек линии - 2100;
высота максимальная - 1630;
Масса кг.:
конвейера - 100;
дозатора - 340;
питателя - 110.

Дозатор по всем требованиям соответствует действующим стандартам и сертифицируется в системе УкрСЕПРО. Для эксплуатации дозатора достаточно ознакомления с прилагаемым к нему Руководством, соблюдения изложенных в нем инструкции и рекомендации. Единственное условие успешной эксплуатации дозатора в части качества вырабатываемой на нем продукции - соблюдение рецептуры и технологии приготовления фарша.